ایک کاسٹنگ گیند، جسے کاسٹنگ گرائنڈنگ بال بھی کہا جاتا ہے، سکریپ اسٹیل، سکریپ میٹل اور دیگر کوڑے دان مواد سے بنایا جاتا ہے۔ مذکورہ مواد انتہائی پگھلا ہوا ہے اور گرم ہونے کے بعد مسلسل کرنٹ چلاتا ہے۔ پگھلنے کے مرحلے کے دوران، مطلوبہ اور پہلے سے طے شدہ پیداوار حاصل کرنے کے لیے دھاتی عناصر جیسے وینیڈیم، آئرن اور مینگنیج کی ایک بڑی مقدار پہلے فلو گیس میں شامل کی جاتی ہے۔ یہ عناصر پھر انتہائی پگھلے ہوئے لوہے کو اسٹیل بنانے والے پلانٹ کے پروڈکشن لائن ماڈل میں ڈال سکتے ہیں۔
کاسٹنگ سٹیل بال بڑے پیمانے پر مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول
سلکا ریت کا کارخانہ/سیمنٹ پلانٹ/کیمیکل پلانٹ/پاور پلانٹ/مائنز/پاور سٹیشن
/کیمیکل انڈسٹریز/گرائنڈنگ مل/بال مل/کول مل
کروم کاسٹ اسٹیل بالز کاسٹ پیسنے والی میڈیا گیندیں ہیں جن میں کرومیم کا ایک خاص فیصد ہوتا ہے، اور جس کے ذریعے ہائی کرومیم کاسٹ اسٹیل بالز، میڈیم کرومیم کاسٹ اسٹیل بالز اور لو کرومیم کاسٹ اسٹیل بالز میں تقسیم ہوتے ہیں۔ کرومیم کاسٹ اسٹیل بالز کو ہائی کرومیم کاسٹ اسٹیل بالز، میڈیم کرومیم کاسٹ اسٹیل بالز اور لو کرومیم کاسٹ اسٹیل بالز میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اعلی سختی، کم لباس، اور کم ٹوٹ پھوٹ کی خصوصیت کے ساتھ، کاسٹ اسٹیل پیسنے والی گیندیں بنیادی طور پر سیمنٹ کی صنعت، کان کنی کی صنعت، دھات کاری کی صنعت، بجلی پیدا کرنے کی صنعت اور تعمیراتی صنعت میں استعمال ہوتی ہیں۔
1، خام مال تمام بیئرنگ سٹیل کے سکریپ ہیں، جن میں تانبا، مولبڈینم، نکل اور دیگر قیمتی دھاتی عناصر ہوتے ہیں، جو سٹیل کی گیند کے میٹرکس ڈھانچے کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتے ہیں۔
2، ہماری مصنوعات درمیانی فریکوئنسی برقی بھٹی کے ذریعہ تیار کی جاتی ہیں جو مؤثر طریقے سے مواد کے استحکام کو یقینی بنا سکتی ہے۔ استعمال کے دوران گیندوں کو چھیلنا اور خراب کرنا آسان نہیں ہے۔ یہاں تک کہ یہ طویل عرصے تک چلنے کے بعد بھی روشن اور گول رہ سکتا ہے۔
3، گرمی کے علاج کے لیے سب سے جدید بڑے پیمانے پر خودکار تیل بجھانے والی پروڈکشن لائن کو اپنایا گیا ہے، جو مصنوعات کی اچھی سختی اور یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔
1. سٹیل گیند کی تیاری کے تین طریقے
اسٹیل بال کی تیاری کے تین قسم کے عمل ہیں: کاسٹنگ، فورجنگ اور رولنگ۔
(1) کاسٹنگ: کاسٹ سٹیل بالز کا معیار بنیادی طور پر کرومیم کے مواد پر منحصر ہوتا ہے۔ حالیہ برسوں میں، کرومیم کی بڑھتی ہوئی قیمت، ماحولیاتی تحفظ، اور دیگر عوامل نے کاسٹ اسٹیل بالز کی قیمت میں اضافہ کیا ہے۔
(2) فورجنگ: ہائی مینگنیج سٹیل کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، نیومیٹک فورجنگ ہتھوڑے اور بال کے سانچوں کو سٹیل کی گیندیں بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ جعلی سٹیل کی گیندوں میں اعلی کاربن، مینگنیج، کرومیم اور دیگر مرکب عناصر کا معقول امتزاج ہوتا ہے، اور پیداواری حرارت کے علاج میں مضبوط سختی، اندر اور باہر کے درمیان سختی میں تھوڑا سا فرق، اور اثر کی قیمت میں فرق، جو کہ بناتا ہے۔ جعلی گیندیں کاسٹ گیندوں سے زیادہ مضبوط۔
(3) رولنگ: خام مال کے طور پر اعلی مینگنیج سٹیل بارز کا استعمال کرتے ہوئے، سٹیل کی گیندیں سرپل رولرس کے ساتھ سکیو رولنگ مل کے ذریعہ بنائی جاتی ہیں۔
آئٹم | کیمیائی ساخت (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
ہائی کروم گرائی اینڈنگ گیندوں کو کاسٹ کریں۔ | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
درمیانی کروم کاسٹ پیسنے والی بال ایل ایس | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
کم کروم کاسٹ پیسنے والی گیندیں۔ | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 |
ہائی کرومیم کاسٹنگ پیرامیٹرز (ہائی کروم بال پیرامیٹر)
برائے نام قطر | اوسط میں ایک گیند کا وزن (g) | مقدار/ MT | سطح کی سختی(HRC) | برداشت اثر ٹیسٹ (ٹائمز) |
φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | >8000 |