مواد | AISI1010/1015 |
سائز کی حد | 0.8 ملی میٹر -50.8 ملی میٹر |
گریڈ | G100-G1000 |
سختی | HRC: 55-65 |
خصوصیات :
مقناطیسی ہے ، کاربن اسٹیل کی گیندوں میں سطحی پرت (کیس سختی) ہوتی ہے ، جبکہ گیند کا اندرونی حصہ نرم میٹالوگرافک ٹراکچر فیریٹ ہوتا ہے ، اکثر تیل کے ساتھ پیکیج ہوتا ہے۔ عام طور پر الیکٹروپلیٹنگ جب یہ سطح سے باہر ہو تو ، اسے زنک ، سونے ، نکل ، کروم اور اسی طرح کے ساتھ چڑھایا جاسکتا ہے۔ مضبوط اینٹی ویئر فنکشنل ہے ۔مقفین: لباس مزاحم اور سختی اسٹیل بال کو برداشت کرنے سے بہتر نہیں ہے (جی سی آر 15 اسٹیل بال کا ایچ آر سی 60- 66 ہے): لہذا ، زندگی نسبتا short کم ہے۔
درخواست :
1010/1015 کاربن اسٹیل بال ایک عام اسٹیل بال ہے ، اس کی قیمت کم ، زیادہ صحت سے متعلق اور وسیع استعمال ہے۔ یہ بائیسکل ، بیئرنگز ، چین وہیل ، کرافٹ ورک ، شیلف ، ورسٹائل گیند ، بیگ ، چھوٹے ہارڈ ویئر میں استعمال ہوتا ہے ، یہ دوسرے میڈیم کاسٹرز ، ڈریسرز کے بیرنگ ، تالے ، آئلرز اور چکنائی والے کپ ، اسکیٹس۔ سلائیڈز اور ونڈو رولنگ بیئرنگ ، کھلونے ، بیلٹ اور رولر کنویئرز ، گھماؤ پھلنے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
مواد کی قسم | C | Si | Mn | پی (زیادہ سے زیادہ۔) | ایس (زیادہ سے زیادہ) |
AISI 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
مواد | AISI1085 |
سائز کی حد | 2 ملی میٹر 25.4 ملی میٹر |
گریڈ | G100-G1000 |
سختی | HRC 50-60 |
خصوصیات :
AISI1070/1080 کاربن اسٹیل بالز ، اور اعلی کاربن اسٹیل بالز کو پوری سختی انڈیکس کے لحاظ سے قابل ذکر فائدہ ہے ، جو تقریبا 60 60/62 HRC ہے اور عام کم کاربن سخت اسٹیل گیندوں کے مقابلے میں اعلی لباس اور بوجھ مزاحمت کی فراہمی کرتا ہے۔
(1) بنیادی سخت
(2) سنکنرن حملے کے لئے کم مزاحمت
(3) کم کاربن اسٹیل بال سے زیادہ بوجھ اور لمبی زندگی
درخواست :
موٹرسائیکل کے لوازمات ، فرنیچر بال بیرنگ ، سلائیڈنگ گائیڈز ، کنویر بیلٹ ، ہیوی بوجھ پہیے ، بال سپورٹ یونٹ۔ کم صحت سے متعلق بیرنگ ، سائیکل اور آٹوموٹو اجزاء ، اشتعال انگیز ، اسکیٹس ، پالش اور گھسائی کرنے والی مشینیں ، کم صحت سے متعلق بیرنگ۔
مواد کی قسم | C | Si | Mn | پی (زیادہ سے زیادہ۔) | ایس (زیادہ سے زیادہ) |
AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1085 (C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
صحت سے متعلق بال مصنوعات کی تیاری کا عمل
1. لاؤ مواد
اس کے ابتدائی مراحل پر ، ایک گیند تار یا چھڑی کی شکل میں شروع ہوتی ہے۔ کوالٹی کنٹرول میٹالرجک ٹیسٹنگ سے گزرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مادی ساخت قابل قبول حدود میں ہے۔
2. ہیڈنگ
خام مال معائنہ کرنے کے بعد ، اس کے بعد اسے تیز رفتار ہیڈر کے ذریعے کھلایا جاتا ہے۔ یہ بہت ہی کھردری گیندوں کی تشکیل کرتا ہے۔
3. فلیشنگ
چمکانے کا عمل سر کی گیندوں کو صاف کرتا ہے تاکہ وہ ظاہری شکل میں کسی حد تک ہموار ہوں۔
4. گرمی کا علاج
ایک انتہائی اعلی درجہ حرارت کا عمل جہاں چمکتی ہوئی گیندیں صنعتی تندور میں رکھی جاتی ہیں۔ یہ گیند کو سخت کرتا ہے۔
5. گرائنڈنگ
گیند آخری بال سائز کے قریب قطر کے قریب ہے۔
6. لیپنگ
گیند کو لیپ کرنا اسے مطلوبہ آخری جہت پر لاتا ہے۔ یہ تشکیل دینے کا آخری عمل ہے اور گریڈ رواداری کے اندر گیند کو حاصل کرتا ہے۔
7. فائنل معائنہ
اس کے بعد بال کو اعلی ترین معیار کو یقینی بنانے کے لئے کوالٹی کنٹرول کے ذریعہ بال سے عین مطابق پیمائش کی جاتی ہے اور معائنہ کیا جاتا ہے۔