سینڈ بلاسٹنگ کوٹنگز، پینٹ، چپکنے والی، گندگی، مل سکیل، ویلڈنگ کی داغدار، سلیگ، اور کسی حصے کے پورے سطحی علاقوں پر آکسیکرن کو مکمل طور پر ہٹانے پر سبقت لے جاتی ہے۔ کھرچنے والی ڈسک، فلیپ وہیل، یا تار کے پہیوں کا استعمال کرتے وقت کسی حصے پر جگہوں یا دھبوں تک پہنچنا مشکل ہو سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں وہ علاقے جو گندے اور ناکارہ رہ گئے ہیں۔
کوٹنگز، چپکنے والی اشیاء، اور سیلنٹ لگانے سے پہلے صفائی اور سطح کی تیاری کے اہم مرحلے پر سینڈ بلاسٹنگ غیر معمولی ہے۔ سینڈبلاسٹنگ کسی حصے کی سطح پر انڈر کٹس بناتی ہے، جو کوٹنگز اور چپکنے والی چیزوں کو میکانکی طور پر سطح پر گرفت میں لے کر چپکنے کو بہتر بناتی ہے۔
بلاسٹنگ میڈیا کے باریک سائز کا استعمال سوراخوں، دراڑوں اور کسی حصے کی پیچیدہ تفصیلات کو صاف کرنے اور تیار کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
سینڈبلاسٹنگ گول یا مقعر کے ساتھ ساتھ محدب خمیدہ سطحوں کو بھی سنبھال سکتی ہے، جو اکثر مخصوص مشینوں اور بیک اپ پلیٹوں کے لیے ضروری ہوتی ہے جب فکسڈ رگڑنے یا لیپت کھرچنے والے استعمال کرتے ہیں۔
سینڈ بلاسٹنگ انتہائی ورسٹائل ہے کیونکہ بلاسٹ مشینیں بحری جہازوں اور پروسیس ٹینکوں پر انتہائی بڑی سطحوں کی صفائی اور تیاری کے لیے انتہائی چھوٹے حصوں جیسے الیکٹرانکس اور طبی آلات کے لیے دستیاب ہیں۔
سینڈ بلاسٹنگ سے دھات کے کسی حصے کو سطح پر کوئی نقصان یا جلنا نہیں پڑتا، جو پیسنے والے پہیوں اور کھرچنے والی بیلٹ یا ڈسکس کے ساتھ سرفیس کرتے وقت ایک مسئلہ ہو سکتا ہے۔
کھرچنے والے، شاٹ، اور بلاسٹ میڈیا کی وسیع اقسام مختلف سختی کی قدروں، شکلوں، اور میڈیا یا گرٹ سائز کے ساتھ دستیاب ہیں، جو سینڈ بلاسٹنگ کے عمل کو مختلف مواد اور ایپلی کیشنز کے لیے بالکل درست اور بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے۔
سینڈ بلاسٹنگ کسی بھی غیر مستحکم نامیاتی مرکبات کا استعمال نہیں کرتی ہے جیسے کیمیائی صفائی کے طریقوں میں استعمال ہونے والے سالوینٹس۔
مناسب دھماکے والے میڈیا کے ساتھ، سطح کی تبدیلیاں مادی خصوصیات اور جزوی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہیں۔ سوڈا یا سوڈیم بائک کاربونیٹ جیسے کچھ دھماکے والے میڈیا سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے بلاسٹنگ کے بعد سطح پر حفاظتی فلم چھوڑ سکتے ہیں۔ بلاسٹنگ مشین کے ساتھ اسٹیل شاٹ پیننگ تھکاوٹ کی طاقت اور حصوں کی لمبی عمر کو بڑھا سکتی ہے۔
استعمال شدہ کھرچنے والے یا بلاسٹ میڈیا پر منحصر ہے، سینڈ بلاسٹنگ ماحول دوست اور غیر زہریلا ہو سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، خشک برف، پانی کی برف، اخروٹ کے چھلکوں، مکئی کے چھلکے اور سوڈا کے ساتھ دھماکے سے کوئی نقصان دہ خرچ شدہ میڈیا جاری نہیں ہوتا ہے۔
عام طور پر، بلاسٹ میڈیا کا دوبارہ دعوی کیا جا سکتا ہے، الگ کیا جا سکتا ہے اور کئی بار دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، اور پھر ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔
کارکردگی اور معیار کو بڑھانے کے لیے سینڈ بلاسٹنگ کو خودکار یا روبوٹ طریقے سے چلایا جا سکتا ہے۔ پیسنے والے پہیوں، روٹری فائلوں، اور کھرچنے والے فلیپ پہیوں کے ساتھ پارٹ کلیننگ اور فنشنگ کے مقابلے سینڈ بلاسٹنگ کو خودکار کرنا آسان ہو سکتا ہے۔
دیگر طریقوں کے مقابلے میں سینڈ بلاسٹنگ زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہوسکتی ہے کیونکہ:
بڑی سطحوں کو تیزی سے دھماکے سے اڑا دیا جا سکتا ہے۔
بلاسٹنگ متبادل رگڑنے والے فنشنگ طریقوں جیسے رگڑنے والے ڈسکس، فلیپ وہیلز، اور تار برش کے مقابلے میں کم محنتی ہے۔
عمل خودکار ہو سکتا ہے۔
دھماکے کا سامان، بلاسٹ میڈیا، اور استعمال کی اشیاء نسبتاً سستی ہیں۔
دھماکے کی میڈیا کی مخصوص اقسام کو کئی بار دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-10-2024