ورک پیس کی سطح پر کھرچنے کے اثر اور کاٹنے کے اثر کی وجہ سے، ورک پیس کی سطح مخصوص صفائی اور مختلف کھردری حاصل کر سکتی ہے، اس طرح ورک پیس کی سطح کی مکینیکل خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔ لہذا، ورک پیس کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنائیں، ورک پیس اور کوٹنگ کے درمیان چپکنے میں اضافہ کریں، کوٹنگ کی پائیداری کو طول دیں، بلکہ کوٹنگ کی ہمواری اور سجاوٹ کے لیے بھی سازگار ہوں، سطح پر موجود نجاست، رنگ اور آکسائیڈ کی تہہ کو ہٹا دیں، اسی وقت درمیانے درجے کی سطح کھردری ہو جائے، سطح کی سختی کو ختم کریں، سطح کی سختی کو ختم کریں۔
جنڈا سینڈ بلاسٹنگ مشینری کے آپریشن میں تفصیلات پر توجہ دی جانی چاہئے:
سب سے پہلے، ریت بہت کم ہے یا نہیں: بیرل ختم ہو چکے ہیں۔ گیس بند کر دیں اور آہستہ آہستہ مناسب ریت ڈالیں۔
دوم، سینڈ بلاسٹنگ مشین کی سینڈ بلاسٹنگ گن کو بلاک کیا جا سکتا ہے: گیس بند ہونے کے بعد، نوزل پر جا کر چیک کریں کہ آیا کوئی غیر ملکی جسم ہے، اگر وہاں ہے تو، غیر ملکی جسم کو صاف کریں۔ یہ اس بات پر بھی منحصر ہے کہ آیا ریت خشک ہے۔ اگر ریت بہت گیلی ہے، تو یہ بھی رکاوٹ کا سبب بنے گی، اس لیے کمپریسڈ ہوا کو خشک کرنے کی ضرورت ہے۔
تین، سینڈبلاسٹنگ پائپ کی رکاوٹ: پائپ اشیاء کی طرف سے مسدود ہے. ایئر سپلائی کو روکنے اور بند کرنے کے بعد، نوزل کو پہلے ہٹا دیا جانا چاہئے، اور پھر ریت بلاسٹنگ مشین کو کھولنا چاہئے، اور غیر ملکی مادے کو ایئر کمپریسر کی ہائی پریشر گیس سے اڑا دینا چاہئے۔ اگر یہ اب بھی کام نہیں کرتا ہے تو، پائپ کو ہٹا دیں، صاف کریں یا تبدیل کریں۔
چار، سینڈ بلاسٹنگ رگڑنے کے گیلے امتزاج سے ریت پیدا نہیں ہوگی، جو اسپرے گن کی نوزل کو صاف کرے گی، سینڈ بلاسٹنگ رگڑنے والے مواد کو باہر ڈالے گی، دھوپ میں خشک کرے گی اور اسکرین سے فلٹر کرے گی۔
پانچ، ایئر کمپریسر کو سپورٹ کرنے والی ریت بلاسٹنگ مشین کے ساتھ کمپریسڈ ہوا بہت زیادہ پانی پیدا کرے گی، جو نہ صرف گیلی ریت کے مواد کا سبب بنے گی، بلکہ ریت بلاسٹنگ کی دیوار گیلی اور ریت کے چپکنے کا سبب بھی بنے گی، پائپ لائن کو آہستہ آہستہ بلاک کر دیا ہے، لہذا اسے اس قسم کی چیز سے گریز کرنا چاہیے، ڈرائر سے لیس ہونے کی ضرورت ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-25-2021
