شاٹ بلاسٹنگ کے عمل کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں، اور شاٹ بلاسٹنگ کے عمل کا ورک پیس پر کیا اثر پڑتا ہے؟

شاٹ بلاسٹنگ ایک مکینیکل سطح کے علاج کے عمل کا نام بھی ہے، جو ریت بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ کی طرح ہے۔ شاٹ بلاسٹنگ ایک سرد علاج کا عمل ہے، جسے شاٹ بلاسٹنگ کی صفائی اور شاٹ بلاسٹنگ کو مضبوط بنانے میں تقسیم کیا گیا ہے۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، شاٹ بلاسٹنگ کی صفائی کا مقصد سطحی آکسائیڈ جیسی نجاست کو دور کرنا ہے تاکہ ظاہری معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔ شاٹ بلاسٹنگ کو مضبوط بنانے کا مقصد تیز رفتار حرکت پذیر پروجیکٹائل (60-110m/s) کے بہاؤ کا استعمال کرنا ہے تاکہ مضبوط ہونے والی ورک پیس کی سطح کو مسلسل متاثر کیا جا سکے۔ ٹارگٹ کی سطح اور سطح کی تہوں (0.10-0.85mm) کو چکراتی اخترتی کے دوران درج ذیل تبدیلیوں سے گزرنا پڑتا ہے: 1. مائیکرو اسٹرکچر میں ترمیم کی گئی تھی۔ 2. غیر یکساں پلاسٹکائزڈ بیرونی سطح بقایا کمپریسیو تناؤ کو متعارف کراتی ہے، اور اندرونی سطح بقایا تناؤ پیدا کرتی ہے۔ 3. بیرونی سطح کی کھردری تبدیلیاں (RaRz)۔ اثر: یہ مواد / حصوں کی تھکاوٹ کے فریکچر مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، تھکاوٹ کی ناکامی، پلاسٹک کی خرابی اور ٹوٹنے والے فریکچر کو روک سکتا ہے، اور تھکاوٹ کی زندگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

شاٹ بلاسٹنگ کے عمل کا اصول:
شاٹ بلاسٹنگ کا مطلب یہ ہے کہ شاٹ میٹریل (اسٹیل شاٹ) کو کام کرنے والی سطح پر تیز رفتاری اور ایک مخصوص زاویہ سے مکینیکل طریقہ سے پھینکا جاتا ہے، تاکہ شاٹ پارٹیکل کام کرنے والی سطح پر تیز رفتاری کا اثر ڈالے۔ ویکیوم کلینر ویکیوم منفی دباؤ اور ریباؤنڈ فورس کی مشترکہ کارروائی کے تحت، شاٹ میٹریل خود کو آلات میں گردش کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، شاٹ میٹریل اور صاف کی گئی نجاست بالترتیب سپورٹنگ ویکیوم کلینر کے ہوا کی صفائی کے اثر کے ذریعے بازیافت کی جاتی ہے۔ اور ایک تکنیک جو چھروں کو دوبارہ استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ مشین دھول سے پاک اور آلودگی سے پاک تعمیر کے حصول کے لیے ڈسٹ کلیکٹر سے لیس ہے، جو نہ صرف کارکردگی کو بہتر بناتی ہے بلکہ ماحول کی حفاظت بھی کرتی ہے۔ جب مشین چلائی جاتی ہے، گولی کے سائز اور شکل کو منتخب کیا جاتا ہے، اور آلات کی چلنے کی رفتار کو ایڈجسٹ اور کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ گولی کے پرکشیپی بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کیا جا سکے، تاکہ مختلف پرکشیکی شدت حاصل کی جا سکے اور مختلف سطح کا علاج حاصل کیا جا سکے۔ اثرات

شاٹ بلاسٹنگ کے عمل کی تکنیکی ضروریات:
گولی کے ذرہ کے سائز اور شکل کو کنٹرول کرنے اور منتخب کرنے سے، مشین کے چلنے کی رفتار کو ایڈجسٹ اور ترتیب دے کر، گولی کے پروجکٹائل بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرکے، مختلف پروجیکٹائل کی شدت اور مختلف سطح کے علاج کا اثر حاصل کیا جاسکتا ہے۔ شاٹ بلاسٹنگ کا عمل اور شاٹ بلاسٹنگ کا سامان علاج کے بعد سطح کی حالت کو تین پیرامیٹرز کے ذریعے کنٹرول کرتا ہے جس کا علاج کیا جانا ہے۔ گولی کا سائز اور شکل منتخب کریں۔ سامان کی سفر کی رفتار؛ چھروں کے بہاؤ کی شرح۔ مندرجہ بالا تین پیرامیٹرز مختلف علاج کے اثرات حاصل کرنے اور شاٹ بلاسٹنگ کے بعد سطح کی مثالی کھردری کو یقینی بنانے کے لیے ایک دوسرے کے ساتھ تعاون کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر: S330 اسٹیل شاٹ، فلو 10A، C50 کنکریٹ کی سطح کا علاج، 90 کی کھردری تک پہنچ سکتا ہے۔ اسفالٹ کی سطح کا علاج کرکے، سیلاب کی تہہ کو ہٹایا جا سکتا ہے اور کھردرا پن 80 ہے۔ سٹیل کی پلیٹوں کو سنبھالتے وقت، SA3 کے صفائی کے معیار تک پہنچا جا سکتا ہے۔

شاٹ بلاسٹنگ شاٹ بلاسٹنگ مشین سے ورک پیس کی صفائی، مضبوطی (شاٹ بلاسٹنگ) یا پالش کرنے کا طریقہ ہے، جو تقریباً تمام صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جو دھاتوں کا استعمال کرتی ہیں، بشمول ایرو اسپیس، آٹوموٹو، تعمیرات، کاسٹنگ، جہاز سازی، ریلوے اور بہت سی دوسری صنعتوں میں۔ . دو تکنیکیں ہیں: شاٹ بلاسٹنگ یا ریت بلاسٹنگ۔

پہلا: شاٹ بلاسٹنگ مشین:

1. شاٹ بلاسٹنگ مشین ٹربائن امپیلر کو گھما کر موٹر انرجی کو براہ راست پاور رگڑنے والی توانائی میں تبدیل کرتی ہے۔

2، ہر امپیلر کی صلاحیت تقریباً 60 کلوگرام فی منٹ سے لے کر 1200 کلوگرام فی منٹ تک۔

3، ان بڑی مقدار میں ایکسلریٹر استعمال کرنے کے لیے، وہیل مل کا استعمال کریں، جس میں پرزوں کے بڑے حصے یا بڑے حصے کسی نہ کسی شکل میں زنگ، ڈسکلنگ، ڈیبرنگ، چھیلنے یا صفائی کی صورت میں ہونے چاہئیں۔

4، اکثر، پھینکے جانے والے پرزوں کی نقل و حمل کا طریقہ مشین کی قسم کی وضاحت کرے گا: رولر کنویئرز اور بیلٹ ڈیسکلنگ سسٹم کے ذریعے، آٹوموٹو مینوفیکچررز کی مکمل رینج کے لیے سادہ ڈیسک ٹاپس سے مربوط مکمل طور پر خودکار مینیپلیٹر تک۔

دوسرا: ریت بلاسٹنگ مشین:

1، سینڈ بلاسٹنگ مشین کو بلوئر یا بلوئر کی شکل میں استعمال کیا جا سکتا ہے، دھماکے کا میڈیم نیومیٹک طور پر کمپریسڈ ہوا کے ذریعے تیز ہوتا ہے اور نوزل ​​کے ذریعے اجزاء کو پیش کیا جاتا ہے۔

2، خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے، میڈیا واٹر کا مرکب استعمال کیا جا سکتا ہے، جسے گیلے سینڈ بلاسٹنگ کہتے ہیں۔

3، ہوا اور گیلے سینڈبلاسٹنگ میں، نوزل ​​کو ایک مقررہ پوزیشن میں نصب کیا جا سکتا ہے، یا دستی طور پر یا خودکار نوزل ​​آپریٹر یا PLC پروگرام شدہ آٹومیشن سسٹم کے ذریعے چلایا جا سکتا ہے۔

4، سینڈبلاسٹنگ کا کام پیسنے والے میڈیا کے انتخاب کا تعین کرتا ہے، زیادہ تر معاملات میں کسی بھی قسم کے خشک یا آزاد چلنے والے پیسنے والے میڈیا کا استعمال کر سکتے ہیں۔