شاٹ بلاسٹنگ کے عمل کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں ، اور شاٹ بلاسٹنگ کے عمل سے ورک پیس پر کیا اثر پڑتا ہے؟

شاٹ بلاسٹنگ میکانکی سطح کے علاج کے عمل کا نام بھی ہے ، جو ریت کے بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ کی طرح ہے۔ شاٹ بلاسٹنگ ایک سرد علاج کا عمل ہے ، جو شاٹ بلاسٹنگ صفائی اور شاٹ بلاسٹنگ کو مضبوط بنانے میں تقسیم کیا گیا ہے۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، شاٹ بلاسٹنگ صفائی ستھرائی کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے سطح کے آکسائڈ جیسی نجاستوں کو دور کرنا ہے۔ شاٹ بلاسٹنگ کو مضبوط بنانا تیز رفتار حرکت پذیر پرکشیپک (60-110m/s) بہاؤ کو استعمال کرنا ہے تاکہ مضبوط ہونے کے ل work ورک پیس کی سطح کو مستقل طور پر متاثر کیا جاسکے۔ ہدف کی سطح اور سطح کی پرتیں (0.10-0.85 ملی میٹر) چکرو اخترتی کے دوران درج ذیل تبدیلیاں کروانے پر مجبور ہیں: 1۔ مائکرو اسٹرکچر میں ترمیم کی گئی تھی۔ 2. غیر یکساں پلاسٹکائزڈ بیرونی سطح بقیہ کمپریسی تناؤ کو متعارف کراتی ہے ، اور اندرونی سطح بقایا تناؤ تناؤ پیدا کرتی ہے۔ 3. بیرونی سطح کی کھردری تبدیلیاں (RARZ)۔ اثر: یہ مواد/حصوں کی تھکاوٹ کے فریکچر مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے ، تھکاوٹ کی ناکامی ، پلاسٹک کی خرابی اور آسانی سے ٹوٹنے والے فریکچر کو روک سکتا ہے اور تھکاوٹ کی زندگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

شاٹ بلاسٹنگ عمل کا اصول:
شاٹ بلاسٹنگ کا مطلب یہ ہے کہ شاٹ میٹریل (اسٹیل شاٹ) کو تیز رفتار سے کام کرنے والی سطح پر پھینک دیا جاتا ہے اور مکینیکل طریقہ کے ذریعہ ایک خاص زاویہ ، تاکہ شاٹ ذرہ کام کرنے والی سطح پر تیز رفتار اثر ڈالے۔ ویکیوم کلینر ویکیوم منفی دباؤ اور صحت مندی لوٹنے والی قوت کی مشترکہ کارروائی کے تحت ، شاٹ میٹریل خود کو سامان میں گردش کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، شاٹ میٹریل اور صاف کی گئی نجاستوں کو بالترتیب سپورٹ ویکیوم کلینر کے ہوا کی صفائی کے اثر کے ذریعے بازیافت کیا جاتا ہے۔ اور ایک ایسی تکنیک جو چھروں کو ری سائیکلنگ جاری رکھنے کی اجازت دیتی ہے۔ مشین دھول سے پاک اور آلودگی سے پاک تعمیرات کو حاصل کرنے کے لئے دھول جمع کرنے والے سے لیس ہے ، جو نہ صرف کارکردگی کو بہتر بناتی ہے بلکہ ماحول کو بھی محفوظ رکھتی ہے۔ جب مشین چلائی جاتی ہے تو ، چھرے کے سائز اور شکل کا انتخاب کیا جاتا ہے ، اور سامان کی چلنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے اور اس کو پیلٹ کے پرکشیپک بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لئے کنٹرول کیا جاتا ہے ، تاکہ مختلف پرکشیپک کی شدت حاصل کی جاسکے اور سطح کے مختلف اثرات کو حاصل کیا جاسکے۔

شاٹ بلاسٹنگ کے عمل کی تکنیکی ضروریات:
چھرے کے ذرہ سائز اور شکل کو کنٹرول کرنے اور ان کا انتخاب کرکے ، مشین کی چلنے کی رفتار کو ایڈجسٹ اور ترتیب دیتے ہوئے ، چھرے کے پرکشیپک بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرتے ہوئے ، مختلف پرکشیپک شدت اور سطح کے مختلف علاج کے مختلف اثر کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔ شاٹ بلاسٹنگ کا عمل اور شاٹ بلاسٹنگ آلات تین پیرامیٹرز کے ذریعے علاج کے بعد سطح کی حالت کو مختلف سطح کے مطابق علاج کرتے ہیں۔ چھرے کے سائز اور شکل کو منتخب کریں۔ سامان کی سفری رفتار ؛ چھروں کی بہاؤ کی شرح. مذکورہ بالا تین پیرامیٹرز علاج کے مختلف اثرات حاصل کرنے اور شاٹ بلاسٹنگ کے بعد سطح کی مثالی کھردری کو یقینی بنانے کے لئے ایک دوسرے کے ساتھ تعاون کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر: S330 اسٹیل شاٹ ، فلو 10a ، C50 کنکریٹ کی سطح کا علاج ، 90 کی کھردری تک پہنچ سکتا ہے۔ اسفالٹ کی سطح کا علاج کرکے ، سیلاب کی پرت کو ہٹایا جاسکتا ہے اور کھردری 80 ہوتی ہے۔ جب اسٹیل پلیٹوں کو سنبھالتے وقت ، SA3 کے صفائی کا معیار تک پہنچا جاسکتا ہے۔

شاٹ بلاسٹنگ ایک شاٹ بلاسٹنگ مشین کے ساتھ صفائی ، مضبوطی (شاٹ بلاسٹنگ) یا ورک پیس کو پالش کرنے کا طریقہ ہے ، جو تقریبا all تمام صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جو دھاتوں کا استعمال کرتے ہیں ، بشمول ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، کاسٹنگ ، کاسٹنگ ، جہاز سازی ، ریلوے اور بہت سی دوسری صنعتوں۔ دو تکنیک ہیں: شاٹ بلاسٹنگ یا ریت بلاسٹنگ۔

پہلا: شاٹ بلاسٹنگ مشین:

1. شاٹ بلاسٹنگ مشین موٹر انرجی کو براہ راست ٹربائن امپیلر کو گھوماتے ہوئے بجلی کی کھرچنے والی توانائی میں تبدیل کرتی ہے۔

2 ، ہر ایک امپیلر کی صلاحیت تقریبا 60 60 کلوگرام فی منٹ سے 1200 کلوگرام فی منٹ تک۔

3 ، ان بڑی مقدار میں ایکسلریٹرز کو استعمال کرنے کے لئے ، پہیے کی چکی کا استعمال کریں ، جس میں بڑے حصے یا حصوں کے بڑے علاقوں کو زنگ آلود ، نزاکت ، ڈیبورنگ ، چھیلنے یا صفائی کی کسی نہ کسی شکل میں ہونا چاہئے۔

4 ، اکثر ، پھینکنے کے لئے حصوں کی نقل و حمل کا طریقہ مشین کی قسم کی وضاحت کرے گا: سادہ ڈیسک ٹاپس سے لے کر آٹوموٹو مینوفیکچررز کی ایک پوری رینج کے لئے مکمل طور پر خودکار ہیرا پھیری تک ، رولر کنویرز اور بیلٹ ڈسکلنگ سسٹم کے ذریعے۔

دوسرا: ریت بلاسٹنگ مشین:

1 ، ریت بلاسٹنگ مشین کو بلوور یا بنانے والے کی شکل میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، دھماکے کا ذریعہ کمپریسڈ ہوا کے ذریعہ نیومیٹک طور پر تیز کیا جاتا ہے اور نوزل ​​کے ذریعہ اجزاء کو پیش کیا جاتا ہے۔

2 ، خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے ، میڈیا واٹر کا مرکب استعمال کیا جاسکتا ہے ، جسے گیلے سینڈ بلاسٹنگ کہا جاتا ہے۔

3 ، ہوا اور گیلے سینڈ بلاسٹنگ میں ، نوزل ​​کو ایک مقررہ پوزیشن میں نصب کیا جاسکتا ہے ، یا اسے دستی طور پر یا خودکار نوزل ​​آپریٹر یا پی ایل سی پروگرامڈ آٹومیشن سسٹم کے ذریعہ چلایا جاسکتا ہے۔

4 ، سینڈ بلاسٹنگ ٹاسک پیسنے والے میڈیا کے انتخاب کا تعین کرتا ہے ، زیادہ تر معاملات میں کسی بھی قسم کی خشک یا آزاد چلنے والی پیسنے والی میڈیا کو استعمال کرسکتے ہیں۔