سلیکن سلیگ دھات کے سلیکن اور فیروسیلیکون کو بدبودار بنانے کا ایک ضمنی پروڈکٹ ہے۔ یہ سلیکن کو بدبودار کرنے کے عمل میں بھٹی پر تیرتا ہے۔ یہ طہارت سلکان دھات سے کہیں زیادہ سستا ہے۔ اسٹیل میکنگ کے لئے فیروسیلیکن استعمال کرنے کے بجائے ، اس سے لاگت کم ہوسکتی ہے۔
سلیکن دھات کو صنعتی سلیکن یا کرسٹل لائن سلیکن بھی کہا جاتا ہے۔ اس میں اعلی پگھلنے والے مقامات ، گرمی کی اچھی مزاحمت اور اعلی مزاحمتی صلاحیت ہے۔ یہ اسٹیل ، شمسی خلیوں اور مائکروچپس تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سلیکون اور سلین تیار کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے ، جو بدلے میں چکنا کرنے والے ، پانی سے بچنے والے ، رال ، کاسمیٹکس ، ہیئر شیمپو اور ٹوتھ پیسٹ بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
سائز: 10-100 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق
پیکنگ: 1MT بڑے بیگ یا خریدار کی ضرورت کے مطابق۔
خصوصیات : اعلی فکسڈ کاربن مواد ، کم راھ کا مواد ، اعلی بجلی اور تھرمل چالکتا۔ کم گندھک ، کم پوروسٹی اور کم اتار چڑھاؤ مواد۔ خشک ، صاف اور درمیانے درجے کے ذرات
سائز: 0.2–2 ملی میٹر ، 1-5 ملی میٹر ، 3–8 ملی میٹر ، 5-15 ملی میٹر گاہک کی ضرورت کے مطابق۔
پیکنگ : 25 کلو گرام چھوٹے بیگ ، 1 ایم ٹی بڑا بیگ ، یا خریدار کی ضرورت کے مطابق۔
ہم اس میں چالو کاربن کی فراہمی اور تقسیم کرتے ہیں: پاؤڈر ایکٹیویٹڈ کاربن ، دانے دار چالو کاربن ، اور لکڑی ، ناریل کے شیل ، بٹومینس اور سب بٹومینوس کوئلے اور لیگائٹ سے ایکسٹروڈ چھرے۔
گلاس ریت کا میڈیم ایک معاشی ، سلکان سے پاک ، قابل استعمال کھرچنے والا ہے جو سطح پر جارحانہ سطح کو سموورنگ اور کوٹنگ کو ہٹانے سے فراہم کرتا ہے۔ 100 post پوسٹ صارفین کے ری سائیکل شیشے کی بوتل کے گلاس سے بنا ، جنڈا گلاس ریت میں معدنیات/سلیگ رگڑنے سے کہیں زیادہ سفید اور صاف ستھرا سطح ہے۔
زرکون ریت (زرکون) اعلی درجہ حرارت کے خلاف انتہائی مزاحم ہے ، اور اس کا پگھلنے کا مقام 2750 ڈگری سینٹی گریڈ تک پہنچ جاتا ہے۔ اور تیزاب سنکنرن کے خلاف مزاحم۔ دنیا کی 80 ٪ پیداوار براہ راست فاؤنڈری انڈسٹری ، سیرامکس ، شیشے کی صنعت اور ریفریکٹری مواد کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔ ایک چھوٹی سی رقم جو فیروولائے ، طب ، پینٹ ، چمڑے ، رگڑنے ، کیمیائی اور جوہری صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔ بہت کم مقدار میں زرکونیم دھات کو سونگھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
زرو 265 ~ 66 ٪ پر مشتمل زرکون ریت براہ راست فاؤنڈری میں لوہے کے دھات کے معدنیات سے متعلق مواد کے طور پر استعمال ہوتی ہے کیونکہ اس کی پگھلنے والی مزاحمت (2500 ℃ سے اوپر پگھلنے کا نقطہ)۔ زرکون ریت میں تھرمل توسیع ، اعلی تھرمل چالکتا ہے ، اور اس میں دیگر عام ریفریکٹری مواد کے مقابلے میں زیادہ کیمیائی استحکام ہے ، لہذا اعلی معیار کے زیرکون اور دیگر چپکنے والی اچھی طرح سے آسنجن رکھتے ہیں اور کاسٹنگ انڈسٹری میں استعمال ہوتے ہیں۔ زرکون ریت شیشے کے بھٹوں کے لئے اینٹوں کے طور پر بھی استعمال ہوتی ہے۔ جب دوسرے ریفریکٹری مواد کے ساتھ ملایا جاتا ہے تو زرکون ریت اور زرکون پاؤڈر کے دوسرے استعمال ہوتے ہیں۔
تانبے کا ایسک ، جسے تانبے کی سلیگ ریت یا تانبے کی فرنس ریت بھی کہا جاتا ہے ، تانبے کے ایسک کو بدبودار اور نکالا جانے کے بعد تیار کیا جاتا ہے ، جسے پگھلا ہوا سلیگ بھی کہا جاتا ہے۔ سلیگ پر مختلف استعمالات اور ضروریات کے مطابق کچلنے اور اسکریننگ کے ذریعہ کارروائی کی جاتی ہے ، اور وضاحتیں میش نمبر یا ذرات کے سائز کے ذریعہ ظاہر کی جاتی ہیں۔ کاپر ایسک میں اعلی سختی ، ہیرا کے ساتھ شکل ، کلورائد آئنوں کی کم مقدار ، سینڈ بلاسٹنگ کے دوران چھوٹی سی دھول ، ماحولیاتی آلودگی نہیں ، سینڈ بلاسٹنگ کارکنوں کے کام کے حالات کو بہتر بناتے ہیں ، مورچا کو ہٹانے کا اثر دیگر زنگ کو ہٹانے والی ریت سے بہتر ہے ، کیونکہ اس کو دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، معاشی فوائد بھی بہت قابل غور ہیں ، 10 سال کی مرمت کا پلانٹ ، شپ یارڈ اور بڑے اسٹیل ڈھانچے کے منصوبے کاپر یا بڑے اسٹیل ڈھانچے کے منصوبے ہیں۔
جب تیز اور موثر سپرے پینٹنگ کی ضرورت ہو تو ، تانبے کی سلیگ مثالی انتخاب ہے۔ گریڈ پر منحصر ہے ، یہ بھاری سے اعتدال پسند اینچنگ پیدا کرتا ہے اور پرائمر اور پینٹ کے ساتھ لیپت سطح کو چھوڑ دیتا ہے۔ کاپر سلیگ کوارٹج ریت کے لئے ایک قابل استعمال سلکا فری متبادل ہے۔
لوہے اور اسٹیل سلیگ کو دھماکے سے بھٹی سلیگ اور اسٹیل میکنگ سلیگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ پہلی طرف ، سابقہ ایک دھماکے کی بھٹی میں لوہے کے پگھلنے اور کم ہونے سے تیار ہوتا ہے۔ دوسری طرف ، لوہے کی تشکیل کو تبدیل کرکے اسٹیل میکنگ کے عمل کے دوران مؤخر الذکر تشکیل دیا جاتا ہے۔
ریت کے پائپ کا اندرونی قطر 30* ہے اور ریت کے پائپ کا بیرونی قطر 50 ملی میٹر ہے ، اور زیادہ سے زیادہ لمبائی 20 میٹر فی رول ہے یا لمبائی تبدیل کرنے کے لئے ذمہ دار ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی گیندیں غیر منظم گیند کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں جس میں عمدہ سختی اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔ انیلنگ کے ذریعے سنکنرن مزاحمت میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ دونوں غیر اینیلڈ اور اینیلیڈ گیندوں کو والوز اور متعلقہ سامان میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
جونڈا جعلی اسٹیل بال ، جو جدید آلات اور پروڈکشن ٹکنالوجی پر انحصار کرتی ہیں ، ہماری جعلی اسٹیل بال میں اعلی سختی ، اچھ wear ے لباس کے خلاف مزاحمت ، کوئی فریکچر ، یکساں لباس اور اسی طرح کے فوائد ہیں۔ جعلی اسٹیل بال بنیادی طور پر مختلف بارودی سرنگوں ، سیمنٹ پلانٹس ، پاور اسٹیشنوں ، کیمیائی صنعت اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔ پیسنے والی گیند کی عمدہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل we ، ہم نے ایک بہترین کوالٹی ٹیسٹنگ سسٹم ، جدید کوالٹی کنٹرول اور ٹیسٹنگ کا سامان قائم کیا ہے۔ ہم نے آئی ایس او 9001: 2008 انٹرنیشنل کوالٹی سسٹم سرٹیفیکیشن بھی حاصل کیا ہے۔ آپ کے تعاون کی امید ہے۔
جونڈا کمپنی تیار کرتی ہےφ 20 سےφ 150 جعلی اسٹیل گیندیں ، ہم اعلی کوالٹی راؤنڈ اسٹیل ، کم کاربن مصر ، اعلی مینگنیج اسٹیل ، اعلی کاربن اور اعلی مینگنیج مصر دات اسٹیل کو خام مال کے طور پر منتخب کرتے ہیں۔ایئر ہتھوڑا بنانے کے عمل کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے۔ہم اعلی معیار کے راؤنڈ اسٹیل کو خام مال کے طور پر منتخب کرتے ہیں ، اور اعلی درجے کے سامان ، گرمی کے علاج کے انوکھے عمل اور سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم کو اپناتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مجموعی سختی میں جعلی اسٹیل گیندوں کی بہتر کارکردگی۔ سطح کی سختی 58-65HRC تک ہے ، حجم کی سختی 56-64HRC تک ہے۔سختی کی تقسیم یکساں ہے ، اثر سختی کی قیمت 12J/سینٹی میٹر ہے ، اور کرشنگ کی شرح 1 ٪ سے کہیں کم ہے۔ جعلی اسٹیل بال کیمیکل کمپوزیشن: کاربن مواد is0.4-0.85 ، مینگنیج مواد is0.5-1.2 ، کرومیم مواد is 0.05-1.2 ،ہم کسٹمر کے مطابق مختلف سائز تیار کرسکتے ہیں'ایس کی درخواستہم نے آئی ایس او 9001: 2008 انٹرنیشنل کوالٹی سسٹم سرٹیفیکیشن بھی حاصل کیا ہے۔