اعلی معیار کی اسٹیل سازی کاسٹنگ آئرن FeSi/فیرو سلکان/فیرو سلکان 75/72/65 فیرو سلکان
فیرو سلکان 75
فیرو سلکان 75 سٹیل بنانے اور کاسٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اسٹیل بنانے کے عمل میں، اسٹیل کو اعلی درجہ حرارت کے مثالی ماحول کو حاصل کرنے کے لیے آکسیجن کی ضرورت ہوتی ہے، اور بعد کے مرحلے میں بہت زیادہ آکسیجن اسٹیل میں زیادہ آکسائیڈ پیدا کرتی ہے، جو اسٹیل کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، فیرو سلکان 75 بھی مؤثر طریقے سے سٹیل کی روانی کو فروغ دے سکتا ہے، جذب کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے، پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے اور اسٹیل مل کے منافع کے مارجن کو بڑھا سکتا ہے۔
فیرو سلکان 75 کا استعمال
(1) فیرو سلکان 75 سٹیل بنانے کی صنعت میں ایک ناگزیر ڈی آکسیڈائزر ہے۔ فولاد سازی میں، فیرو سلکان 75 کو ورن ڈی آکسیڈیشن اور ڈفیوژن ڈی آکسیڈیشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
(2) فیرو سلکان 75 کاسٹ آئرن انڈسٹری میں انوکولنٹ اور اسفیرائڈائزنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ نوڈولر کاسٹ آئرن کی پیداوار میں، 75 فیرو سلکان ایک اہم انوکولنٹ (گریفائٹ کو تیز کرنے میں مدد کرتا ہے) اور نوڈولائزر ہے۔
(3) فیرو سلکان 75 فیرو اللویز کی تیاری میں کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ سلیکون اور آکسیجن کے درمیان نہ صرف کیمیائی وابستگی بہت اچھی ہے، بلکہ ہائی سیلیکون فیرو سلکان 75 میں کاربن کا مواد بہت کم ہے۔ لہٰذا، ہائی سیلیکون فیروسلیکون (یا سلکان الائے) فیرو الائے انڈسٹری میں کم کاربن آئرن اللویس کی تیاری میں عام طور پر استعمال ہونے والا کم کرنے والا ایجنٹ ہے۔
(4) 75 ferrosilicon اکثر میگنیشیم سمیلٹنگ کے Pidgeon طریقہ میں میگنیشیم دھات کے اعلی درجہ حرارت پگھلانے کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔ CaO میں میگنیشیم۔ MgO کو تبدیل کر دیا گیا ہے، اور ہر ٹن میٹل میگنیشیم تقریباً 1.2 ٹن فیروسلیکون استعمال کرے گا۔ میگنیشیم دھات کی پیداوار ایک بڑا کردار ادا کرتا ہے.
فیرو سلکان 75 درخواست
فیرو سلکان 75 سٹیل بنانے اور کاسٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اسٹیل بنانے کے عمل میں، اسٹیل کو اعلی درجہ حرارت کے مثالی ماحول کو حاصل کرنے کے لیے آکسیجن کی ضرورت ہوتی ہے، اور بعد کے مرحلے میں بہت زیادہ آکسیجن اسٹیل میں زیادہ آکسائیڈ پیدا کرتی ہے، جو اسٹیل کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، فیرو سلکان 75 بھی مؤثر طریقے سے سٹیل کی روانی کو فروغ دے سکتا ہے، جذب کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے، پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے اور سٹیل مل کے منافع میں اضافہ کر سکتا ہے۔
فیرو سلکان 75 کو کاسٹنگ میں انوکولنٹس کے متبادل کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ تشکیل کو بڑھانے اور eutectic چھروں کی تعداد میں اضافہ کیا جا سکے۔ ڈکٹائل آئرن کی پیداوار میں فیرو سلکان 75 کا اضافہ مؤثر طریقے سے لوہے میں کاربائیڈز کی تشکیل کو روک سکتا ہے اور گریفائٹ کی ترسیب اور اسفیرائیڈائزیشن کو فروغ دے سکتا ہے۔ یہ لوہے کی روانی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے، اس طرح آؤٹ لیٹ کو بند ہونے سے روکتا ہے اور معدنیات سے متعلق سفید منہ کے رجحان کو کم کرتا ہے۔
فیروسلیکون کمپوزیشن ٹیبل۔
عنصر کا مواد
فیروسلیکن ایک قسم کا فیرو الائے ہے جو آئرن کی موجودگی میں کوک کے ساتھ سلکا یا ریت کو کم کرنے سے تیار ہوتا ہے۔ لوہے کے عام ذرائع سکریپ آئرن یا مل سکیل ہیں۔ تقریباً 15% تک سلکان مواد کے ساتھ فیروسیلیکون تیزاب کی آگ کی اینٹوں سے لیس بلاسٹ فرنس میں بنائے جاتے ہیں۔ زیادہ سلکان مواد والے فیروسلیکون الیکٹرک آرک بھٹیوں میں بنائے جاتے ہیں۔ مارکیٹ میں عام فارمولیشنز فیروسلیکون ہیں جن میں 60-75% سلکان ہوتا ہے، باقی لوہا ہوتا ہے، جس میں تقریباً 2 فیصد دیگر عناصر جیسے ایلومینیم اور کیلشیم پر مشتمل ہوتا ہے، سلیکا کی کثرت ہوتی ہے۔ سلکان کاربائیڈ کی تشکیل کو روکنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
درخواست
فیرو سلکان 72 75 بڑے پیمانے پر فولاد سازی میں ڈی آکسیڈائزر اور مرکب مرکب کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
فیرو سلکان پاؤڈر سٹیل بنانے کی پیداوار میں بہت زیادہ گرمی خارج کرتا ہے، اور سٹیل کے انگوٹ کیپس کے لیے ایک ہیٹنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے تاکہ اسٹیل کے انگوٹ کی بحالی کی شرح اور معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔
فیروسلیکون کو کاسٹ آئرن کے لیے انوکولنٹ اور نوڈولائزر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ہائی سیلیکون مواد فیروسیلیکون مرکب عام طور پر فیرو الائے صنعت میں کم کاربن فیرو الائیس کی تیاری میں استعمال ہونے والا کم کرنے والا ایجنٹ ہے۔
فیروسیلیکون پاؤڈر یا ایٹمائزڈ فیروسیلیکون پاؤڈر ویلڈنگ راڈ کی پیداوار کے لیے کوٹنگ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
Ferrosilicon میگنیشیم دھات کی اعلی درجہ حرارت پگھلانے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. 1 ٹن دھاتی میگنیشیم کو تقریباً 1.2 ٹن فیروسیلیکون استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
| Ferrosilicon انٹرنیشنل برانڈ (GB2272-2009)0.00 | ||||||||
| برانڈ نام | کیمیائی ساخت | |||||||
|
| Si | Al | Ca | Mn | Cr | P | S | C |
|
| رینج | ≤ | ||||||
| FeSi90Al1.5 | 87.0-95.0 | 1.5 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi90Al3.0 | 87.0-95.0 | 3.0 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75Al0.5-A | 74.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.4 | 0.5 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75Al0.5-B | 72.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75Al1.0-A | 74.0-80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75Al1.0-B | 72.0-80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75Al1.5-A | 74.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75Al1.5-B | 72.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75Al2.0-A | 74.0-80.0 | 2.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75Al2.0-B | 72.0-80.0 | 2.0 | - | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75-A | 74.0-80.0 | - | - | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75-B | 72.0-80.0 | - | - | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi65-B | 65.0-72.0 | - | - | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | - |
| FeSi45-B | 40.0-47.0 | - | - | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | - |
| فیرو سلیکون پاؤڈر | 0 ملی میٹر - 5 ملی میٹر |
| فیرو سلکان گرٹ ریت | 1 ملی میٹر - 10 ملی میٹر |
| فیرو سلیکون لمپ بلاک | 10 ملی میٹر - 200 ملی میٹر، حسب ضرورت سائز |
| فیرو سیلیکون بریکیٹ بال | 40 ملی میٹر - 60 ملی میٹر |
