موٹرسائیکل/سائیکل کے پرزے/ بیئرنگ بال کے لیے اعلیٰ معیار کی AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 کروم اسٹیل بال

خام مال کا معائنہ

خام مال تار کی شکل میں آتا ہے۔ سب سے پہلے، کوالٹی انسپکٹرز کے ذریعے خام مال کا بصری معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا کوالٹی نشان کے مطابق ہے اور اگر کوئی خراب مواد موجود ہے۔ دوم، قطر کی تصدیق کریں اور خام مال کے سرٹیفکیٹس کا جائزہ لیں۔

سرد سرخی

کولڈ ہیڈنگ مشین تار کے مواد کی ایک مخصوص لمبائی کو بیلناکار سلگس میں کاٹتی ہے۔ اس کے بعد، ہیڈنگ ڈائی کے دو نصف کروی حصے سلگ کو تقریباً کروی شکل میں بناتے ہیں۔ یہ جعل سازی کا عمل کمرے کے درجہ حرارت پر انجام دیا جاتا ہے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ڈائی کیویٹی مکمل طور پر بھری ہوئی ہے تھوڑی مقدار میں اضافی مواد استعمال کیا جاتا ہے۔ کولڈ ہیڈنگ ایک بڑی گیند فی سیکنڈ کی اوسط رفتار کے ساتھ بہت تیز رفتاری سے کی جاتی ہے۔ چھوٹی گیندیں دو سے چار گیندیں فی سیکنڈ کی رفتار سے سر کی جاتی ہیں۔

چمکتا ہوا

اس عمل کے دوران، گیند کے ارد گرد بننے والے اضافی مواد کو الگ کر دیا جائے گا۔ گیندوں کو دو نالیوں والی کاسٹ آئرن پلیٹوں کے درمیان سے ایک دو بار گزرا جاتا ہے جس کے رول کے دوران تھوڑی مقدار میں اضافی مواد کو ہٹا دیا جاتا ہے۔

گرمی کا علاج

اس کے بعد پرزوں کو بجھانے اور ٹیمپرنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ ایک روٹری فرنس کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ تمام پرزے یکساں حالات کو برداشت کریں۔ ابتدائی گرمی کے علاج کے بعد، حصوں کو تیل کے ذخائر میں ڈبو دیا جاتا ہے۔ یہ تیز ٹھنڈک (تیل بجھانے والا) مارٹینائٹ پیدا کرتا ہے، ایک سٹیل کا مرحلہ جس کی خصوصیت اعلی سختی اور پہننے کی اعلیٰ خصوصیات ہیں۔ بعد میں ٹیمپرنگ آپریشنز اندرونی تناؤ کو مزید کم کرتے ہیں جب تک کہ بیرنگ کی آخری مخصوص سختی کی حد تک نہ پہنچ جائے۔

پیسنا ۔

گرمی کے علاج سے پہلے اور بعد میں پیسنے کی کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے. فنش گرائنڈنگ (جسے ہارڈ گرائنڈنگ بھی کہا جاتا ہے) گیند کو اس کی آخری ضروریات کے قریب لاتا ہے۔صحت سے متعلق دھاتی گیند کا درجہاس کی مجموعی درستگی کا ایک پیمانہ ہے۔ نمبر جتنی کم ہوگی گیند اتنی ہی درست ہے۔ بال گریڈ میں قطر کی رواداری، گول پن (گولائی) اور سطح کا کھردرا پن شامل ہوتا ہے جسے سطحی ختم بھی کہا جاتا ہے۔ صحت سے متعلق گیند کی تیاری ایک بیچ آپریشن ہے۔ لاٹ سائز کا تعین پیسنے اور لیپنگ کے کاموں کے لیے استعمال ہونے والی مشینری کے سائز سے ہوتا ہے۔

لیپنگ

لیپنگ پیسنے کی طرح ہے لیکن اس میں مواد کو ہٹانے کی شرح نمایاں طور پر کم ہے۔ لیپنگ دو فینولک پلیٹوں اور ایک بہت ہی باریک کھرچنے والی سلری جیسے ہیرے کی دھول کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ یہ حتمی مینوفیکچرنگ عمل سطح کی کھردری کو بہت بہتر بناتا ہے۔ لیپنگ اعلی صحت سے متعلق یا انتہائی صحت سے متعلق بال گریڈ کی خاطر کی جاتی ہے۔

صفائی

اس کے بعد صفائی کا عمل مینوفیکچرنگ کے عمل سے کسی بھی پروسیسنگ سیال اور بقایا کھرچنے والے مواد کو ہٹا دیتا ہے۔ وہ گاہک جو صفائی کے مزید سخت تقاضے مانگتے ہیں، جیسے کہ مائیکرو الیکٹرانکس، طبی یا کھانے کی صنعتوں کے شعبے، ہارٹ فورڈ ٹیکنالوجیز سے صفائی کے مزید نفیس اختیارات سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔

بصری معائنہ

پرائمری مینوفیکچرنگ کے عمل کے بعد، ہر ایک لاٹ پریسیزن سٹیل بالز کو متعدد ان پروسیس کوالٹی کنٹرول چیکس سے گزرنا پڑتا ہے۔ زنگ یا گندگی جیسے نقائص کی جانچ کرنے کے لیے بصری معائنہ کیا جاتا ہے۔

رولر گیجنگ

رولر گیجنگ ایک 100% چھانٹنے کا عمل ہے جو انڈر سائز اور زیادہ سائز والی سٹیل گیندوں کو الگ کرتا ہے۔ براہ کرم ہماری علیحدہ چیک کریں۔رولر گیجنگ کے عمل پر ویڈیو.

کوالٹی کنٹرول

قطر کی رواداری، گول پن اور سطح کی کھردری کے لیے گریڈ کے تقاضوں کو یقینی بنانے کے لیے ہر ایک بہت سے درست گیندوں کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، دیگر متعلقہ خصوصیات جیسے سختی، اور کسی بھی بصری ضروریات کا بھی جائزہ لیا جاتا ہے۔