فیکٹری سپلائی 0.35 ملی میٹر- 50.8 ملی میٹر HRC50-55 لائٹ AISI304 316 430 440 سٹینلیس سٹیل بال بیئرنگ میں استعمال ہوا

خام مال کا معائنہ

خام مال تار کی شکل میں آتا ہے۔ سب سے پہلے ، کوالٹی انسپکٹرز کے ذریعہ خام مال کا ضعف معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کا تعین کیا جاسکے کہ معیار نشان تک ہے یا نہیں اور اگر کوئی ناقص مواد موجود ہے۔ دوم ، قطر کی تصدیق کریں اور خام مال کے سرٹیفکیٹ کا جائزہ لیں۔

سرد سرخی

سرد ہیڈنگ مشین تار کے مواد کی ایک مخصوص لمبائی کو بیلناکار سلگس میں کاٹتی ہے۔ اس کے بعد ، سرخی کے مرنے کے دو ہیمسفریکل آدھے حصے سلگ کو تقریبا cha کروی شکل میں بناتے ہیں۔ یہ جعل سازی کا عمل کمرے کے درجہ حرارت پر انجام دیا جاتا ہے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ ڈائی گہا مکمل طور پر بھرا ہوا ہے اس کے لئے تھوڑی سی اضافی مواد کا استعمال کیا جاتا ہے۔ سردی کی سرخی بہت اونچی رفتار سے کی جاتی ہے ، جس کی اوسطا ایک بڑی گیند فی سیکنڈ کی رفتار ہوتی ہے۔ چھوٹی گیندیں دو سے چار گیندوں پر فی سیکنڈ کی رفتار سے چلتی ہیں۔

چمکتا ہوا

اس عمل کے دوران ، گیند کے آس پاس تشکیل شدہ اضافی مواد کو الگ کردیا جائے گا۔ گیندوں کو دو نالی کاسٹ آئرن پلیٹوں کے مابین ایک دو بار گزر جاتا ہے جب وہ رول کرتے وقت کم مقدار میں اضافی مواد کو ہٹاتے ہیں۔

گرمی کا علاج

اس کے بعد حصوں کو بجھانے اور غص .ہ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ ایک روٹری فرنس اس بات کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہے کہ تمام حصے ایک ہی حالت میں ہیں۔ ابتدائی گرمی کے علاج کے بعد ، پرزے تیل کے ذخائر میں ڈوب جاتے ہیں۔ یہ تیز رفتار کولنگ (آئل بجھانے) مارٹینسائٹ تیار کرتا ہے ، ایک اسٹیل کا مرحلہ جس میں اعلی سختی اور اعلی لباس کی خصوصیات کی خصوصیت ہوتی ہے۔ اس کے بعد کے مزاج کی کارروائیوں سے داخلی تناؤ میں مزید کمی واقع ہوتی ہے جب تک کہ بیرنگ کی آخری سختی کی حد تک نہ پہنچ جائے۔

پیسنا

پیسنا گرمی کے علاج سے پہلے اور اس کے بعد دونوں ہی انجام دیا جاتا ہے۔ ختم پیسنے (جسے ہارڈ پیسنے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) گیند کو اپنی آخری ضروریات کے قریب لاتا ہے۔صحت سے متعلق دھات کی گیند کا گریڈاس کی مجموعی صحت سے متعلق ایک پیمانہ ہے۔ تعداد جتنی کم ہوگی ، زیادہ عین مطابق گیند ہے۔ بال گریڈ میں قطر رواداری ، گول پن (دائمی) اور سطح کی کھردری کو شامل کیا جاتا ہے جسے سطح کی تکمیل بھی کہا جاتا ہے۔ صحت سے متعلق بال مینوفیکچرنگ ایک بیچ آپریشن ہے۔ لاٹ سائز کا تعین پیسنے اور لیپنگ آپریشنز کے لئے استعمال ہونے والی مشینری کے سائز سے ہوتا ہے۔

لیپنگ

لیپنگ پیسنے کے مترادف ہے لیکن اس میں نمایاں طور پر کم مادی ہٹانے کی شرح ہے۔ لیپنگ دو فینولک پلیٹوں اور ایک بہت ہی عمدہ کھردری گندگی جیسے ہیرے کی دھول کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کا یہ آخری عمل سطح کی کھردری کو بہت بہتر بناتا ہے۔ لاپنگ اعلی صحت سے متعلق یا اعلی صحت سے متعلق بال گریڈ کی خاطر انجام دی جاتی ہے۔

صفائی

صفائی کا آپریشن پھر مینوفیکچرنگ کے عمل سے پروسیسنگ سیالوں اور بقایا کھرچنے والے مواد کو ہٹاتا ہے۔ وہ صارفین جو صفائی ستھرائی کی سخت ضروریات کے لئے پوچھتے ہیں ، جیسے مائیکرو الیکٹرانکس ، میڈیکل یا فوڈ انڈسٹریز کے شعبوں میں ، ہارٹ فورڈ ٹیکنالوجیز سے زیادہ نفیس صفائی کے اختیارات سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔

بصری معائنہ

بنیادی مینوفیکچرنگ کے عمل کے بعد ، ہر ایک پر صحت سے متعلق اسٹیل بالز میں متعدد ان پروسیس کوالٹی کنٹرول چیک سے گزرتا ہے۔ زنگ یا گندگی جیسے نقائص کی جانچ پڑتال کے لئے ایک بصری معائنہ کیا جاتا ہے۔

رولر گیجنگ

رولر گیجنگ ایک 100 char چھانٹنے کا عمل ہے جو کم سائز اور زیادہ سائز کے صحت سے متعلق اسٹیل گیندوں کو الگ کرتا ہے۔ براہ کرم ہمارا علیحدہ چیک کریںرولر گیجنگ کے عمل پر ویڈیو۔

کوالٹی کنٹرول

قطر رواداری ، گول پن اور سطح کی کھردری کے ل grade گریڈ کی ضروریات کو یقینی بنانے کے لئے ہر بہت زیادہ صحت سے متعلق گیندوں کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران ، دیگر متعلقہ خصوصیات جیسے سختی ، اور کسی بھی بصری ضروریات کا بھی جائزہ لیا جاتا ہے۔