فیکٹری سپلائی 0.35mm- 50.8mm HRC50-55 لائٹ AISI304 316 430 440 سٹینلیس سٹیل کی گیند جو بیئرنگ میں استعمال ہوتی ہے
پروڈکٹ کی تفصیل
سٹینلیس گیندیں آکسیڈائزنگ سلوشنز، زیادہ تر نامیاتی کیمیکلز، فوڈ اسٹفز اور جراثیم کش حل جیسے ایجنٹوں کے ذریعے سنکنرن کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت رکھتی ہیں۔ وہ سلفیورک ایسڈ کے خلاف اعتدال سے مزاحم ہیں۔ درخواست پر غیر مقناطیسی خصوصیات دستیاب ہیں۔ ایپلی کیشنز میں ایروسول، سپرےرز، فنگر پمپ میکانزم، دودھ کی مشین بلینڈر، فوڈ پروسیسنگ کا سامان اور طبی ایپلی کیشنز شامل ہیں۔
AISI 440C سٹینلیس سٹیل کی گیند
سائز: 0.35mm-50.8mm
گریڈ: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
سختی: HRC56-58، Hartford 440C سٹینلیس سٹیل کی گیندوں کو آزاد آئرن آلودگیوں کو دور کرنے اور حفاظتی غیر فعال فلم کی خود بخود تشکیل میں سہولت فراہم کرنے کے لیے غیر فعال کیا جاتا ہے۔
مقناطیسی: Martensitic سٹیل، مقناطیسی
خصوصیات: اعلی صحت سے متعلق، اچھی سنکنرن مزاحمت، مضبوط مورچا اور لباس مزاحمت.
ایپلی کیشنز: بیرنگ، سٹیمپنگ، ہائیڈرولک پارٹس، والوز، ایرو اسپیس، سیل، ریفریجریشن کا سامان، اعلی صحت سے متعلق آلات وغیرہ۔
| کیمیائی ساخت | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.95-1.10 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.60 | 16.0-18.0 | 0.75 | |
AISI 420C سٹینلیس سٹیل کی گیند
سائز: 0.35mm-50.8mm
گریڈ: G10-G1000
سختی: HRC50-55
مقناطیسی: Martensitic سٹیل، مقناطیسی، اچھی زنگ مخالف صلاحیت، اعلی سختی، AISI 420 سٹینلیس سٹیل کی گیندیں پہننے کی اچھی خصوصیات اور سختی کا مظاہرہ کرتی ہیں۔ 440C کے مقابلے میں قدرے کم سختی اور زیادہ سنکنرن مزاحمت۔
خصوصیات: عام طور پر سٹینلیس آئرن، اچھی سنکنرن مزاحمت اور سختی کے طور پر جانا جاتا ہے.
ایپلی کیشنز: تمام قسم کی صحت سے متعلق مشینری، بیرنگ، برقی آلات، گھریلو ایپلائینسز، آٹو پارٹس وغیرہ۔
| AISI 420C(4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.36-0.43 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.60 | 12.0-14.0 | ≤0.60 |
430 سٹینلیس سٹیل کی گیند
قطر: 1MM-50.80MM
سختی: HRC26
گریڈ: G10-G1000
خصوصیات: کم قیمت، غریب مورچا مزاحمت.
ایپلی کیشن: ہارڈ ویئر، زیورات، لوازمات، کاسمیٹکس، صنعت، صنعتیں جن میں عدم اعتماد کی کارکردگی کے لیے کم تقاضے ہیں۔ اور والو کی گیندیں.
| اے آئی ایس آئی 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
AISI 304 سٹینلیس سٹیل کی گیند
سائز: 0.5 ملی میٹر- 63.5 ملی میٹر
گریڈ: G80-G500
سختی: ≤HRC21
مقناطیسی: Austenitic سٹیل، غیر مقناطیسی
خصوصیات: مضبوط مورچا مزاحمت، اچھی سنکنرن مزاحمت. وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اچھی مورچا پروف کارکردگی، اچھی سطح کا اثر، ماحولیاتی تحفظ سرٹیفیکیشن.
ایپلی کیشنز: گھریلو آلات جیسے والوز، پرفیوم کی بوتلیں، نیل پالش، بچوں کی بوتلیں، آٹو پارٹس، ایئر کنڈیشنر، برقی آلات، کاسمیٹکس، بیئرنگ سلائیڈ، طبی سامان، زیورات اور بہت سی دوسری صنعتیں۔
| کیمیائی ساخت | |||||||
| اے آئی ایس آئی 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
AISI 316L سٹینلیس سٹیل کی گیند
سائز: 1.0 ملی میٹر- 63.5 ملی میٹر
گریڈ: G80-G500
سختی: ≤HRC26
مقناطیسی: Austenitic سٹیل، غیر مقناطیسی
خصوصیات: اعلی اینٹی سنکنرن کی ضروریات کے ساتھ صنعتوں کے لئے سب سے زیادہ موزوں ہے، اور زنگ مخالف کی صلاحیت بہت مضبوط ہے، سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت (کلوریڈرک ایسڈ کے علاوہ)، سختی کے قابل نہیں آسٹینیٹک انوکس
ایپلی کیشنز: AISI 316L سٹینلیس سٹیل کی گیند کو طبی آلات، کیمیائی صنعت، ہوا بازی، ایرو اسپیس، پلاسٹک ہارڈویئر، پرفیوم کی بوتل، سپرےر، والوز، نیل پالش، موٹر، سوئچ، آئرن، واشنگ مشین، ریفریجریٹرز، ایئر کنڈیشنر، دواؤں کے مواد کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ، آٹو پارٹس، بیرنگ، آلہ، بوتل۔
AISI 316L سٹینلیس سٹیل کی گیند
| کیمیائی ساخت | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
مصنوعات کی پیکیجنگ
A) اندرونی پیکنگ: خشک پیکنگ یا آئل پیکنگ آپ کی ضروریات کے مطابق فراہم کی جاتی ہے۔
ب) بیرونی پیکنگ:
1) لوہے کا ڈرم + لکڑی / لوہے کا پیلیٹ۔
2) 25 کلو پولی بیگ + کارٹن + لکڑی کا پیلیٹ یا لکڑی کا خانہ۔
اپنی مرضی کے مطابق پیکنگ.
پروڈکٹ پیرامیٹر
| ہماری سٹینلیس سٹیل کی گیند 440C 420C 304 316 201 پر مشتمل ہے، کیمیائی ساخت مندرجہ ذیل ہے | |||||||||
| کیمیائی ساخت (٪) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS بال | 0.95-1.2 | 16-18 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.6 | ---- |
| AISI420C SS بال | 0.26-0.43 | 12-14 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ---- |
| AISI304 SS بال | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS بال | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS بال | ≤0.15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 0.35-0.55 | 1.82 |
| AISI430 SS بال | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ---- | ---- | ---- |
پیداوار کا بہاؤ
خام مال کا معائنہ
خام مال تار کی شکل میں آتا ہے۔ سب سے پہلے، کوالٹی انسپکٹرز کے ذریعے خام مال کا بصری معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا کوالٹی نشان کے مطابق ہے اور اگر کوئی خراب مواد موجود ہے۔ دوم، قطر کی تصدیق کریں اور خام مال کے سرٹیفکیٹس کا جائزہ لیں۔
سرد سرخی
کولڈ ہیڈنگ مشین تار کے مواد کی ایک مخصوص لمبائی کو بیلناکار سلگس میں کاٹتی ہے۔ اس کے بعد، ہیڈنگ ڈائی کے دو نصف کروی حصے سلگ کو تقریباً کروی شکل میں بناتے ہیں۔ یہ جعل سازی کا عمل کمرے کے درجہ حرارت پر انجام دیا جاتا ہے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ڈائی کیویٹی مکمل طور پر بھری ہوئی ہے تھوڑی مقدار میں اضافی مواد استعمال کیا جاتا ہے۔ کولڈ ہیڈنگ ایک بڑی گیند فی سیکنڈ کی اوسط رفتار کے ساتھ بہت تیز رفتاری سے کی جاتی ہے۔ چھوٹی گیندیں دو سے چار گیندیں فی سیکنڈ کی رفتار سے سر کی جاتی ہیں۔
چمکتا ہوا
اس عمل کے دوران، گیند کے ارد گرد بننے والے اضافی مواد کو الگ کر دیا جائے گا۔ گیندوں کو دو نالیوں والی کاسٹ آئرن پلیٹوں کے درمیان سے ایک دو بار گزرا جاتا ہے جس کے رول کے دوران تھوڑی مقدار میں اضافی مواد کو ہٹا دیا جاتا ہے۔
گرمی کا علاج
اس کے بعد پرزوں کو بجھانے اور ٹیمپرنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ ایک روٹری فرنس کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ تمام پرزے یکساں حالات کو برداشت کریں۔ ابتدائی گرمی کے علاج کے بعد، حصوں کو تیل کے ذخائر میں ڈبو دیا جاتا ہے۔ یہ تیز ٹھنڈک (تیل بجھانے والا) مارٹینائٹ پیدا کرتا ہے، ایک سٹیل کا مرحلہ جس کی خصوصیت اعلی سختی اور پہننے کی اعلیٰ خصوصیات ہیں۔ بعد میں ٹیمپرنگ آپریشنز اندرونی تناؤ کو مزید کم کرتے ہیں جب تک کہ بیرنگ کی آخری مخصوص سختی کی حد تک نہ پہنچ جائے۔
پیسنا ۔
گرمی کے علاج سے پہلے اور بعد میں پیسنے کی کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے. فنش گرائنڈنگ (جسے ہارڈ گرائنڈنگ بھی کہا جاتا ہے) گیند کو اس کی آخری ضروریات کے قریب لاتا ہے۔صحت سے متعلق دھاتی گیند کا درجہاس کی مجموعی درستگی کا ایک پیمانہ ہے۔ نمبر جتنی کم ہوگی گیند اتنی ہی درست ہے۔ بال گریڈ میں قطر کی رواداری، گول پن (گولائی) اور سطح کا کھردرا پن شامل ہوتا ہے جسے سطحی ختم بھی کہا جاتا ہے۔ صحت سے متعلق گیند کی تیاری ایک بیچ آپریشن ہے۔ لاٹ سائز کا تعین پیسنے اور لیپنگ کے کاموں کے لیے استعمال ہونے والی مشینری کے سائز سے ہوتا ہے۔
لیپنگ
لیپنگ پیسنے کی طرح ہے لیکن اس میں مواد کو ہٹانے کی شرح نمایاں طور پر کم ہے۔ لیپنگ دو فینولک پلیٹوں اور ایک بہت ہی باریک کھرچنے والی سلری جیسے ہیرے کی دھول کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ یہ حتمی مینوفیکچرنگ عمل سطح کی کھردری کو بہت بہتر بناتا ہے۔ لیپنگ اعلی صحت سے متعلق یا انتہائی صحت سے متعلق بال گریڈ کی خاطر کی جاتی ہے۔
صفائی
اس کے بعد صفائی کا عمل مینوفیکچرنگ کے عمل سے کسی بھی پروسیسنگ سیال اور بقایا کھرچنے والے مواد کو ہٹا دیتا ہے۔ وہ گاہک جو صفائی کے مزید سخت تقاضے مانگتے ہیں، جیسے کہ مائیکرو الیکٹرانکس، طبی یا کھانے کی صنعتوں کے شعبے، ہارٹ فورڈ ٹیکنالوجیز سے صفائی کے مزید نفیس اختیارات سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔
بصری معائنہ
پرائمری مینوفیکچرنگ کے عمل کے بعد، ہر ایک لاٹ پریسیزن سٹیل بالز کو متعدد ان پروسیس کوالٹی کنٹرول چیکس سے گزرنا پڑتا ہے۔ زنگ یا گندگی جیسے نقائص کی جانچ کرنے کے لیے بصری معائنہ کیا جاتا ہے۔
رولر گیجنگ
رولر گیجنگ ایک 100% چھانٹنے کا عمل ہے جو انڈر سائز اور زیادہ سائز والی سٹیل گیندوں کو الگ کرتا ہے۔ براہ کرم ہماری علیحدہ چیک کریں۔رولر گیجنگ کے عمل پر ویڈیو.
کوالٹی کنٹرول
قطر کی رواداری، گول پن اور سطح کی کھردری کے لیے گریڈ کے تقاضوں کو یقینی بنانے کے لیے ہر ایک بہت سے درست گیندوں کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، دیگر متعلقہ خصوصیات جیسے سختی، اور کسی بھی بصری ضروریات کا بھی جائزہ لیا جاتا ہے۔
