ہماری ویب سائٹس میں خوش آمدید!

اعلی لباس مزاحمت کے ساتھ اعلی معیار کاسٹ اسٹیل شاٹ

مختصر کوائف:

جنڈا اسٹیل شاٹ الیکٹرک انڈکشن فرنس میں منتخب اسکریپ کو پگھلا کر تیار کیا جاتا ہے۔پگھلی ہوئی دھات کی کیمیائی ساخت کا تجزیہ کیا جاتا ہے اور SAE معیاری تفصیلات حاصل کرنے کے لیے اسپیکٹومیٹر کے ذریعے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔پگھلی ہوئی دھات کو ایٹمائز کیا جاتا ہے اور گول ذرے میں تبدیل کیا جاتا ہے اور بعد میں SAE اسٹینڈرڈ تصریح کے مطابق سائز کے لحاظ سے یکساں سختی اور مائیکرو اسٹرکچر کی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے گرمی کے علاج کے عمل میں بجھایا جاتا ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

اسٹیل شاٹ ویڈیو

پروڈکٹ ٹیگز

تعارف کروائیں۔

جنڈا اسٹیل شاٹ الیکٹرک انڈکشن فرنس میں منتخب اسکریپ کو پگھلا کر تیار کیا جاتا ہے۔پگھلی ہوئی دھات کی کیمیائی ساخت کا تجزیہ کیا جاتا ہے اور SAE معیاری تفصیلات حاصل کرنے کے لیے اسپیکٹومیٹر کے ذریعے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔پگھلی ہوئی دھات کو ایٹمائز کیا جاتا ہے اور گول ذرے میں تبدیل کیا جاتا ہے اور بعد میں SAE اسٹینڈرڈ تصریح کے مطابق سائز کے لحاظ سے یکساں سختی اور مائیکرو اسٹرکچر کی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے گرمی کے علاج کے عمل میں بجھایا جاتا ہے۔

جنڈا صنعتی اسٹیل شاٹ کو چار حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے، ایک قومی معیاری کاسٹ اسٹیل شاٹ، جس میں کرومیم کاسٹ اسٹیل شاٹ، کم کاربن اسٹیل کے لیے گولیاں، سٹینلیس اسٹیل، بشمول قومی معیاری کاسٹ اسٹیل شاٹ مکمل طور پر قومی معیار کی ضروریات کے مطابق ہے۔ پیداوار، اور کرومیم کاسٹ اسٹیل شاٹ کا عنصر، اسٹیل بالز کے قومی معیار پر مبنی ہے، جس سے پیداواری عناصر میں فیرومینگنیز فیروکروم سملٹنگ کا عمل شامل ہوتا ہے، جیسے کہ اوون طویل عرصے تک زندہ رہتے ہیں۔کم کاربن اسٹیل شاٹ کی پیداوار کا عمل اور قومی معیاری اسٹیل شاٹ، لیکن خام مال کم کاربن اسٹیل ہے، کاربن کا مواد کم ہے۔سٹینلیس سٹیل شاٹ ایٹمائزنگ پروسیسنگ کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے، خام مال سٹینلیس سٹیل، 304، 430 سٹینلیس سٹیل اور اسی طرح ہیں.

اس قسم کا شاٹ کمپریسڈ ہوا کے دباؤ میں شاٹ بلاسٹنگ اور بلاسٹنگ کے عمل میں استعمال کے لیے بنایا گیا ہے۔یہ بنیادی طور پر الوہ دھاتوں پر استعمال ہوتا ہے جیسے ایلومینیم، زنک مرکب، سٹینلیس سٹیل، کانسی، پیتل، تانبا...
اس کی درجہ بندی کی وسیع رینج کے ساتھ، اسے ہر قسم کے پرزوں کی صفائی، ڈیبرنگ، کمپیکشن، شاٹ پیننگ اور عمومی فنشنگ کے عمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس کی سطح کو فیرس ڈسٹ سے آلودہ کیے بغیر، جس سے علاج شدہ دھاتوں کا رنگ خراب اور بدل جاتا ہے۔ماربل اور گرینائٹ کی عمر بڑھنے کے عمل کے لیے۔

صنعتی درخواست

اسٹیل شاٹ بلاسٹنگ
اسٹیل شاٹ کاسٹنگ کی ریت اور جلی ہوئی ریت کو صاف کرتا ہے تاکہ سطح کو اچھی صفائی اور ضروری کھردری حاصل ہو، تاکہ بعد میں ہونے والی پروسیسنگ اور کوٹنگ کو فائدہ ہو سکے۔

اسٹیل پلیٹ کی سطح کی تیاری کے لیے کاسٹ اسٹیل شاٹ
کاسٹ اسٹیل شاٹ شاٹ بلاسٹنگ کے ذریعے آکسائیڈ کی جلد، زنگ اور دیگر نجاست کو صاف کرتا ہے، پھر ویکیوم کلینر یا پیوریفائیڈ کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرکے اسٹیل کی مصنوعات کی سطح کو صاف کرتا ہے۔

انجینئرنگ مشینری کے لیے استعمال ہونے والے اسٹیل شاٹس
مشینری کی صفائی کے لیے استعمال ہونے والے اسٹیل شاٹس زنگ، ویلڈنگ سلیگ، اور آکسائیڈ کی جلد کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتے ہیں، ویلڈنگ کے تناؤ کو ختم کر سکتے ہیں، اور زنگ کو ہٹانے والی کوٹنگ اور دھات کے درمیان بنیادی پابند قوت کو بڑھا سکتے ہیں، اس طرح انجینئرنگ مشینری کے اسپیئر پارٹس کے ڈرسٹ کوالٹی کو بہت زیادہ بڑھا سکتے ہیں۔

سٹینلیس سٹیل پلیٹ کی صفائی کے لئے سٹیل شاٹ سائز
سٹینلیس سٹیل پلیٹ کے صاف، چمکدار، شاندار برنیش سطح کے علاج کو حاصل کرنے کے لیے، اسے کولڈ رولڈ سٹینلیس سٹیل کی سطح سے پیمانے کو ہٹانے کے لیے مناسب کھرچنے والے مواد کا انتخاب کرنا چاہیے۔
مختلف درجات کے مطابق، سٹینلیس سٹیل کی سطح کو مختلف قطر کے کھرچنے اور عمل کے تناسب کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔روایتی کیمیائی عمل کے مقابلے میں، یہ صفائی کی لاگت کو کم کر سکتا ہے اور سبز پیداوار حاصل کر سکتا ہے.

پائپ لائن مخالف سنکنرن کے لئے سٹیل شاٹ دھماکے میڈیا
سٹیل کے پائپوں کو سنکنرن مزاحمت کو مضبوط بنانے کے لیے سطح کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔اسٹیل شاٹ کے ذریعے، بلاسٹنگ میڈیا آکسائیڈ کو پالش، صاف اور ہٹاتا ہے اور منسلکات مطلوبہ زنگ کو ہٹانے کے درجے اور اناج کی گہرائی کو حاصل کرتے ہیں، نہ صرف سطح کی صفائی کرتے ہیں بلکہ اسٹیل پائپ اور کوٹنگ کے درمیان چپکنے کو بھی مطمئن کرتے ہیں، اچھے اینٹی سنکنرن اثر حاصل کرتے ہیں۔

اسٹیل شاٹ peening کو مضبوط بنانا
سائکلک لوڈنگ کی حالت میں چلنے والے دھات کے پرزے اور سائیکلنگ اسٹریس کی وجہ سے تھکاوٹ کی زندگی کو بہتر بنانے کے لیے شاٹ پیننگ کو مضبوط بنانے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔

کاسٹ اسٹیل شاٹ ایپلیکیشن ڈومینز
اسٹیل شاٹس پیننگ بنیادی طور پر اہم حصوں جیسے ہیلیکل اسپرنگ، لیف اسپرنگ، ٹوئسٹڈ بار، گیئر، ٹرانسمیشن پارٹس، بیئرنگ، کیم شافٹ، بینٹ ایکسل، کنیکٹنگ راڈ وغیرہ کی پروسیسنگ کو مضبوط بنانے میں استعمال ہوتی ہے۔جب ہوائی جہاز اترتا ہے، لینڈنگ گیئر کو اس زبردست اثر کا سامنا کرنا چاہیے کہ اسے باقاعدگی سے شاٹ پیننگ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔پنکھوں کو وقتا فوقتا تناؤ کی رہائی کے علاج کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

تکنیکی پیرامیٹرز

پروجیکٹ قومی معیارات معیار
کیمیائی ساخت %
C 0.85-1.20 0.85-1.0
Si 0.40-1.20 0.70-1.0
Mn 0.60-1.20 0.75-1.0
S <0.05 <0.030
P <0.05 <0.030
سختی سٹیل شاٹ HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
کثافت سٹیل شاٹ ≥7.20 گرام/سینٹی میٹر 7.4 گرام/سینٹی میٹر 3
مائیکرو اسٹرکچر ٹیمپرڈ مارٹینائٹ یا ٹروسٹائٹ ٹیمپرڈ مارٹینائٹ بینائٹ کمپوزٹ تنظیم
ظہور کروی
کھوکھلے ذرات <10%
کریک پارٹیکل <15%
کروی
کھوکھلے ذرات <5%
کریک پارٹیکل <10%
قسم S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
پیکنگ ہر ٹن ایک الگ پیلیٹ میں اور ہر ٹن کو 25 کلو گرام کے پیک میں تقسیم کیا گیا ہے۔
پائیداری 2500~2800 بار
کثافت 7.4 گرام/سینٹی میٹر 3
قطر 0.2mm، 0.3mm، 0.5mm، 0.6mm، 0.8mm، 1.0mm، 1.2mm، 1.4mm، 1.7mm، 2.0mm، 2.5mm
ایپلی کیشنز 1. دھماکے کی صفائی: کاسٹنگ، ڈائی کاسٹنگ، فورجنگ کی بلاسٹ کلیننگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔معدنیات سے متعلق ریت کو ہٹانا، اسٹیل پلیٹ، ایچ قسم کا اسٹیل، اسٹیل کا ڈھانچہ۔
2. مورچا ہٹانا: کاسٹنگ، فورجنگ، سٹیل پلیٹ، ایچ قسم کا سٹیل، سٹیل ڈھانچہ کا مورچا ہٹانا۔
3. شاٹ پیننگ: گیئر کی شاٹ پیننگ، ہیٹ ٹریٹڈ پارٹس۔
4. شاٹ بلاسٹنگ: پروفائل اسٹیل، شپ بورڈ، اسٹیل بورڈ، اسٹیل میٹریل، اسٹیل ڈھانچے کی شاٹ بلاسٹنگ۔
5. پری ٹریٹمنٹ: پینٹنگ یا کوٹنگ سے پہلے سطح، سٹیل بورڈ، پروفائل سٹیل، سٹیل کی ساخت کا پری ٹریٹمنٹ۔

سٹیل شاٹ کے سائز کی تقسیم

SAE J444 معیاری اسٹیل شاٹ سکرین نمبر In اسکرین سائز
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
سارے کامیاب ہوگے                       6 0.132 3.35
  سارے کامیاب ہوگے                     7 0.111 2.8
90% منٹ   سارے کامیاب ہوگے                   8 0.0937 2.36
97%منٹ 85% منٹ   سارے کامیاب ہوگے سارے کامیاب ہوگے               10 0.0787 2
  97%منٹ 85% منٹ   5% زیادہ سے زیادہ سارے کامیاب ہوگے             12 0.0661 1.7
    97%منٹ 85% منٹ   5% زیادہ سے زیادہ سارے کامیاب ہوگے           14 0.0555 1.4
      97%منٹ 85% منٹ   5% زیادہ سے زیادہ سارے کامیاب ہوگے         16 0.0469 1.18
        96%منٹ 85% منٹ   5% زیادہ سے زیادہ سارے کامیاب ہوگے       18 0.0394 1
          96%منٹ 85% منٹ   10% زیادہ سے زیادہ سارے کامیاب ہوگے     20 0.0331 0.85
            96%منٹ 85% منٹ   10% زیادہ سے زیادہ     25 0.028 0.71
              96%منٹ 85% منٹ   سارے کامیاب ہوگے   30 0.023 0.6
                97%منٹ   10% زیادہ سے زیادہ   35 0.0197 0.5
                  85% منٹ   سارے کامیاب ہوگے 40 0.0165 0.425
                  97%منٹ   10% زیادہ سے زیادہ 45 0.0138 0.355
                    85% منٹ   50 0.0117 0.3
                    90% منٹ 85% منٹ 80 0.007 0.18
                      90% منٹ 120 0.0049 0.125
                        200 0.0029 0.075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.3 0.2 GB

پیداوار کے مراحل

1. خام مال

خام مال

2. گلنا

سمیلٹنگ

3. تشکیل دینا

تشکیل

4. خشک کرنا

خشک کرنا

5. اسکریننگ

اسکریننگ

6۔انتخاب

انتخاب

3. غصہ کرنا

ٹیمپرنگ

4. اسکریننگ

اسکریننگ

5. پیکج
6. پیکج
7. پیکج

پیکج


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔
    صفحہ بینر