کیا زیادہ سختی سٹیل کی گیندوں کے لیے ہمیشہ بہتر ہوتی ہے۔

I. تعارف: اسٹیل بال کے انتخاب میں ایک عام غلط فہمی۔

بارودی سرنگوں، سیمنٹ میں استعمال ہونے والی بال ملز کی پیداوار کے عمل میںپودےاور مجموعی فیکٹریاں، سٹیل کی گیندیں کلیدی پیسنے والے میڈیا کے طور پر کام کرتی ہیں، جو پیسنے کی کارکردگی، قابل استعمال لاگت کو براہ راست کنٹرول کرتی ہیں۔کنٹرولاور سامان کی سروس کی زندگی. زیادہ تر خریدار سٹیل کی گیندوں کا انتخاب کرتے وقت سختی کو بنیادی فیصلہ کرنے والے عنصر کے طور پر لیتے ہیں، یہ فرض کرتے ہوئے کہ زیادہ سختی پہننے کی بہتر مزاحمت اور طویل سروس لائف لاتی ہے۔ تاہم، طویل مدتی فیلڈ ثابت شدہ مشق یہ ثابت کرتی ہے کہ آنکھیں بند کرکے ضرورت سے زیادہ سختی کا پیچھا کرنا ہے۔غیر پیداواری. سختی سٹیل کی گیندوں کی کارکردگی کا محض ایک اشارہ ہے۔ سختی، مادی خصوصیات اور مل آپریٹنگ حالات کو نظر انداز کرتے ہوئے صرف سختی کو بڑھانا ضرورت سے زیادہ ٹوٹی ہوئی گیندوں، تیز لائنر پہننے اور پیداواری صلاحیت میں کمی کو متحرک کرے گا۔ اسٹیل بال کے انتخاب کا اصل اصول مجموعی معاشی فوائد کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے عملی کام کے حالات کی بنیاد پر سختی اور سختی کو متوازن کرنے میں مضمر ہے۔

II. ضرورت سے زیادہ سختی کی وجہ سے ہونے والی خرابیاں

(1)کم جفاکشی دراڑیں اور چپکنے کا باعث بنتی ہے۔

اسٹیل کی گیندوں کی سختی اور سختی تجارتی تعلقات کی پیروی کرتی ہے۔ جیسے جیسے برینل کی سختی کی قدر بڑھتی ہے، اسٹیل کی اندرونی ساختی سختی مسلسل کم ہوتی جاتی ہے۔ بال مل آپریشن کے دوران، سٹیل کی گیندوں کے ساتھ ساتھ سٹیل کی گیندوں اور لائنرز کے درمیان مسلسل اعلیٰ اثرات کے تصادم اور کمپریشن ہوتے ہیں۔ زیادہ سختی لیکن کم سختی والی سٹیل کی گیندیں بار بار ہونے والے اثرات کو برداشت نہیں کر سکتیں، جس کے نتیجے میں سطح چھیلنا، چپکنا اور ٹکڑے ٹکڑے ہو جاتے ہیں۔ ٹوٹے ہوئے گیند کے ٹکڑے خام مال کے ساتھ مل جاتے ہیں اور پیسنے کے افعال سے محروم ہوجاتے ہیں۔ یہ سٹیل کی گیند کی کھپت کو بڑھاتا ہے اور بار بار گیند کو دوبارہ بھرنے سے مزدوری کے اخراجات میں اضافہ کرتا ہے۔

(2)تیز رفتار لائنر پہننے اور اعلی آلات کی بحالی کے اخراجات

اوور ہارڈ اسٹیل بالز میں زیادہ سختی ہوتی ہے۔ ان کا تیز اثر مل لائنرز کو ختم کرتا ہے اور لائنر کی تبدیلی کے چکروں کو مختصر کر دیتا ہے۔ انٹرپرائزز کو ریگولر پرزوں کی تبدیلی کے لیے پروڈکشن روکنا پڑتا ہے۔ اضافی خریداری کے اخراجات کے علاوہ، پروڈکشن ڈاون ٹائم آؤٹ پٹ میں نقصان کا سبب بنتا ہے اور براہ راست آپریٹنگ اخراجات میں اضافہ کرتا ہے۔.

(3)صحت مندی لوٹنے لگی اور پرچی کے مسائل پیسنے کی کارکردگی کو کم کرتے ہیں۔

زیادہ سخت سٹیل کی گیندیں بڑھتی ہوئی لچک کے ساتھ آتی ہیں۔ وہ مواد پر گرنے پر ریباؤنڈ اور پھسل جاتی ہیں۔ موثر اثر قوت ضائع ہو جاتی ہے جس سے کرشنگ کارکردگی کمزور ہو جاتی ہے۔ ناکافی پیسنے سے خارج ہونے والے ذرہ کے مطلوبہ سائز کو پورا کرنے میں ناکام ہو جاتا ہے اور پوری پروڈکشن لائن کی پیداواری صلاحیت کو نیچے لے جاتا ہے۔

III. کام کے حالات کی بنیاد پر اسٹیل بال کی سختی اور سختی کا عقلی ملاپ

(1)خام مال کی خصوصیات کے مطابق انتخاب

مواد کی سختی اولین ترجیح ہے۔ لوہے اور گرینائٹ جیسے سخت خام مال کے لیے نسبتاً زیادہ سختی والی سٹیل کی گیندوں کو اپنایا جاتا ہے تاکہ پہننے کے خلاف مزاحمت کی ضمانت دی جا سکے۔ فیڈ پارٹیکل سائز پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ بڑے سائز کا خام مال بھاری اثر بوجھ پیدا کرتا ہے، جو سٹیل کی گیند کی سختی کو بڑھاتا ہے۔

(2)پیسنے کے عمل کے ساتھ لائن میں کارکردگی کی ایڈجسٹمنٹ

موٹے پیسنے کا مرحلہ بھاری بوجھ کے ساتھ بڑے سائز کے گانٹھوں کو کچلنے کے لیے اثر قوت پر انحصار کرتا ہے، اس لیے ٹوٹ پھوٹ سے بچنے کے لیے اسٹیل بال کی سختی کو ترجیح دی جانی چاہیے۔ مزید یہ کہ خشک پیسنے اور گیلے پیسنے والے ماحول میں فرق پڑتا ہے۔ گیلے پیسنے میں نمی کی حوصلہ افزائی سنکنرن کو بھی سٹیل کی سنکنرن مخالف کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

(3)بال مل آپریٹنگ پیرامیٹرز کے ساتھ مطابقت

مل گھومنے کی رفتار، سلنڈر کا طول و عرض اور گیند لوڈ کرنے کی صلاحیت بھی سٹیل کی گیند کے انتخاب کو متاثر کرتی ہے۔ زیادہ گھومنے والی رفتار تصادم کی فریکوئنسی کو بڑھاتی ہے اور بہتر سختی کا مطالبہ کرتی ہے۔ بڑے پیمانے پر بال ملیں اونچی گرتی ہوئی اونچائی سے مضبوط اثر پیدا کرتی ہیں، جہاں زیادہ سختی کم سختی والی اسٹیل بالز ممنوع ہیں۔

IV. نتیجہ

خلاصہ یہ کہ اسٹیل بال کی خریداری کے لیے سختی کبھی بھی واحد معیار نہیں بن سکتی۔ اعلی معیار کے پیسنے والے میڈیا کو سختی اور سختی کے درمیان مناسب توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔ خریداروں کو سختی صرف ذہنیت سے چھٹکارا حاصل کرنا چاہئے۔ اسٹیل بال کے مواد اور سختی کی ترتیب کو خام مال کی سختی، پیسنے کی تکنیک اور مل کے پیرامیٹرز کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جائے گا۔ ٹوٹی ہوئی گیندوں کو کم سے کم کرکے، مل کے لوازمات کی حفاظت اور پیسنے والی پیداوار کو اٹھانے سے، کاروباری ادارے طویل مدتی اخراجات کو کم کر سکتے ہیں اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔